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化工振動篩軸承過熱?新鄉(xiāng)永清排查步驟分享
來源:http://www.xuekuijy.com/news944066.html發(fā)布時間:2026-02-25
在化工篩分作業(yè)中,軸承過熱是化工振動篩常見故障之一。軸承溫度異常升高,會加速部件老化磨損,縮短使用壽命,嚴重時會導致軸承抱死、設(shè)備停機,影響生產(chǎn)連續(xù)性。化工生產(chǎn)工況復雜,腐蝕性物料、高溫環(huán)境易加劇軸承過熱,以下分享分層排查步驟,幫助快速找到問題根源。
第 一步:基礎(chǔ)外觀排查,快速排除直觀問題
先通過外觀觀察,排查易發(fā)現(xiàn)的表層問題。停機冷卻后,打開軸承端蓋,查看軸承表面是否有變色、銹蝕痕跡,若出現(xiàn)發(fā)黑、發(fā)黃,說明溫度已超出正常范圍;檢查軸承周邊是否有物料殘留、粉塵堆積,化工粉塵易堵塞散熱通道,導致熱量無法散發(fā);同時查看軸承密封件是否完好,若密封破損,腐蝕性物料或粉塵會侵入軸承,引發(fā)過熱。

第二步:潤滑系統(tǒng)排查,核心排查重點
潤滑不當是軸承過熱的主要誘因,需重點排查。檢查潤滑脂的狀態(tài),若潤滑脂出現(xiàn)碳化、結(jié)塊、流失,或加注量過多、過少(偏離軸承腔1/3-2/3的合理范圍),都會導致潤滑失效、熱量積聚;結(jié)合化工工況,查看潤滑脂型號是否適配,若在高溫、腐蝕性環(huán)境下使用普通潤滑脂,易出現(xiàn)變質(zhì),無法起到潤滑降溫作用。
第三步:安裝精度排查,排除受力不均問題
安裝精度不足會導致軸承受力不均,引發(fā)過熱。用測隙儀測量軸承軸向游隙,若游隙超過0.3mm,會產(chǎn)生交變沖擊載荷,加劇軸承發(fā)熱;用百分表檢測激振器與軸承的同軸度,若偏差大于0.1mm,會導致軸承受力失衡,溫度飆升;同時檢查軸承安裝螺栓、固定部件是否松動,避免設(shè)備運行時產(chǎn)生偏移,進一步加重軸承負荷。
第四步:負載與散熱排查,結(jié)合工況排查
結(jié)合化工生產(chǎn)工況,排查負載與散熱問題。觀察篩網(wǎng)是否破損、堵塞,物料堆積會使激振器負載增加30%-50%,導致軸承負荷過大、溫度升高;檢查設(shè)備散熱裝置,若散熱片堵塞、散熱風扇故障,或無有效散熱裝置,在化工高溫工況下,軸承連續(xù)運行后溫度會快速升高,需及時清理或檢修。
通過以上四步排查,可快速定位化工振動篩軸承過熱的根源,為后續(xù)處理提供依據(jù)。新鄉(xiāng)永清篩分機械的化工振動篩,在軸承選型與安裝上貼合化工復雜工況,配合規(guī)范排查與維護,能有效減少軸承過熱問題,保障設(shè)備穩(wěn)定運行,助力化工篩分作業(yè)連續(xù)開展。
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